Agents de démoulage

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Les agents de démoulage haute performance sont un outil fondamental pour améliorer l’efficacité productive dans une entreprise. Ils augmentent les cycles de démoulage et la facilité d’enlèvement de la pièce moulée, réduisant les temps d’arrêt et améliorant considérablement la productivité. Ensuite, nous vous montrons tout ce qu’il y a à savoir sur les agents de démoulage. Nous vous donnons les clés pour sélectionner des agents démoulants de haute performance quel que soit le type d’application.
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Agents démoulants – concept

Les agents de démoulage agissent comme une sorte de barrière physique entre la surface du moule et le matériel moulé visant:
  • empĂŞcher le matĂ©riau de se coller au moule
  • faciliter le dĂ©moulage des pièces produites
Nous pouvons trouver une vaste gamme d’agents de démoulage sur le marché. En fonction de sa composition, nous aurons: produits à base aqueuse, à base solvantée, avec ou sans silicone, à base de cire, etc… De nos propres tests en laboratoire réalisés avec des agents démoulants sur le marché, nous sommes venus à la conclusion que les agents de démoulage de dernière génération (semi-permanents), assurent plus de deux fois les cycles de démoulage que les agents démoulants classiques basés sur le silicone ou les cires. Si on se concentre sur les applications industrielles des agents de démoulage, ils ont un rôle important dans la production d’éléments de:
  • polyester. Principalement utilisĂ© dans les secteurs de l’aviation, de l’industrie automobile, de l’énergie Ă©olienne, de l’industrie navale, etc…
  • polyurĂ©thane: semelles de chaussure, composants automobiles, etc… Si vous voulez en savoir plus sur nos agents dĂ©moulants de polyurĂ©thane, cliquez ici.
  • le rotomoulage. Si vous voulez en savoir plus sur nos agents de dĂ©moulage pour rotomoulage, Cliquez ici.
  • Caoutchouc. Production de pneus, courroies de transmission, etc… Si vous voulez en savoir plus sur nos dĂ©moulants pour pneus et l’industrie du caoutchouc, Cliquez ici.
  • MatĂ©riaux composites, composites polymères et surface solide. Si vous voulez en savoir plus sur nos agents de dĂ©moulage de surface solide et composites,Cliquez ici.

Clés pour choisir des agent démoulants de qualité

Dans le choix d’un agent de démoulage, nous devons prendre en compte:

Plage de températures de travail

De nombreux agents de démoulage sur le marché ont besoin d’une température d’activation minimale pour commencer à travailler. D’autre part, ils arrêtent de travailler quand ils atteignent une certaine température. Ces types de limitations génèrent généralement:
  • augmentation des temps d’arrĂŞt dans la production
  • diminution des cycles de dĂ©moulage tout au long de la journĂ©e
  • la nĂ©cessitĂ© de contrĂ´ler les tempĂ©ratures d’application par les travailleurs eux-mĂŞmes. Une mauvaise application de l’agent de dĂ©moulage, en dehors des plages de tempĂ©rature fixĂ©es par le producteur, entraĂ®nera:
  • encrassement prĂ©maturĂ© du moule
  • qualitĂ© infĂ©rieure des produits finaux
  • difficultĂ© de dĂ©moulage
Un agent de démoulage avec une large plage de températures de travail optimise les cycles de démoulage et améliore la productivité.

Faible transfert (contamination) des agents démoulants sur la pièce moulée

L’agent de démoulage ne doit laisser aucune trace de saleté sur le moule ou la partie moulée. Ceci est particulièrement important dans le cas des produits de grande valeur qui seront peints ou collés dans les étapes ultérieures du processus de production.

Nombre de cycles de démoulage après chaque application

Il est toujours intéressant d’analyser la rentabilité des agents démoulants de différents producteurs. Nous vous recommandons de comparer le nombre de pièces démouleés après chaque application ou pour chaque litre de démoulant. Cela nous permettra de connaître le coût réel du démoulage par pièce pour chaque produit. Un agent de démoulage haute performance vous permettra de faire plusieurs démoulage après chaque application. Cela augmentera considérablement la quantité de cycles de moulage que nous pouvons faire tout au long de la journée et donc la production quotidienne.

Faible niveau de création de résidus dans le moule ou de saleté

Un bon agent de démoulage ne doit pas salir le moule et ou s’accumuler rapidement sur elle. Il devrait même le protéger. Augmenter la durée de production des moules nous permet de:
  • gagnez du temps et de l’argent dans son nettoyage
  • allonger la durĂ©e de vie du moule
  • amĂ©liorez la productivitĂ©. Moins de temps d’arrĂŞt.

Des environnements de travail plus propres, plus sûrs et plus sains

Les agents de démoulage de dernière génération sont des produits à base aqueuse. Par rapport aux agents démoulants traditionnellement utilisés, ce sont des produits:
  • exempt de substances dangereuses
  • non inflammable
  • qui crĂ©ent des environnements de travail plus propres et plus sains
Les directives de l’UE sont de plus en plus restrictives avec l’utilisation de produits qui émettent des substances volatiles telles que les agents démoulants à base solvantée. Les agents démoulants à base aqueuse ont été consolidés comme solution à ce problème.

Stabilité chimique

Peut-être la meilleure façon de savoir si un agent de démoulage est de qualité est de lire le période d’expiration donnée par le producteur. Dans le cas où l’agent démoulant a une durée de conservation d’au moins un an, nous avons une preuve de stabilité chimique qui confirme la bonne qualité du produit.

L’importance du moule

Un nettoyage et un entretien adéquats du moule nous permettront d’optimiser nos processus de moulage. Plus le moule est propre:
  • plus de rentabilitĂ© aura notre agent de dĂ©moulage
  • qualitĂ© supĂ©rieure du produit final. Un moule propre permet Ă  la partie moulĂ©e de reproduire avec prĂ©cision la forme du moule, Ă©vitant ainsi des problèmes de qualitĂ©.
En fonction de l’etat et la saleté du moule, nous choisissons :
  • nettoyeurs de surface qui Ă©liminent les petits sols qui apparaissent pendant la production quotidienne. Ils se caractĂ©risent par le frottement de la surface du moule sale. Pour en savoir plus sur le traitement et entretien des moules cliquez ici.
  • Nettoyeurs pour retourner un moule très sale Ă  son Ă©tat d’origine. Par exemple, les nettoyants Ă  base de particules solides d’application d’application Ă  d’air comprimĂ©. Pour plus d’informations sur ce type de nettoyants pour moules cliquez ici.
Dans la mesure du possible, toujours nous recommandons l’utilisation d’un scellant après le nettoyage du moule ou avant la première utilisation. Les scellants permettent la fermeture des micropores et des défaillances de surface dans le moule. Dans de nombreux cas, imperceptibles à l’œil humain.

Conclusions

Les agents de démoulage ont un grand impact sur l’optimisation du processus de production. La bonne préparation et l’utilisation du moule augmentent considérablement la productivité ainsi que la qualité des produits finis. Les agents de démoulage de qualité sont caractérisés par très peu d’encrassement du moule. Les agents de démoulage semi-permanents à base d’eau sont sans aucun doute l’avenir de cette industrie en raison de sa haute performance et de sa capacité à créer des environnements de travail sûrs et sains. Grâce à notre étroite collaboration avec nos partenaires nous pouvons offrir à nos clients l’adaptation des agents de démoulage aux besoins de démoulage et le développement de nouveaux systèmes de moulage pour résoudre des problèmes spécifiques. Si vous avez des problèmes de démoulage, n’hésitez pas à nous contacter. Si vous souhaitez être informé en permanence sur tout ce qui concerne les agents de démoulage, lisez nos derniers articles sur ce sujet ici.
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