Traitement et entretien des moules

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Le bon traitement et l’entretien des moules affectent à la fois la durée de vie du moule et l’aspect optimal des pièces moulées. Un moule en bon état garantit la réplique correcte des pièces moulées. De cette façon, nous évitons les éventuels taux de rebut. Les systèmes de démoulage haute performance reposent sur l’utilisation de nettoyants, de scellants et d’agents de démoulage. Utilisés ensemble, ils sont essentielles pour une gestion correcte des moules, quel que soit le type d’application industrielle. Tout au long de ce post, nous allons vous montrer les directives à suivre pour le traitement et l’entretien corrects de vos moules.
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Traitement et entretien des moules

Le processus de traitement et d’entretien des moules se compose de:
  • le nettoyage du moule pour permettre son utilisation correcte après chaque cycle de production. En fonction de l’état et la saleté du moule, nous choisissons :
  • les nettoyants superficiels, c’est-à-dire ceux qui éliminent les petits déchets qui apparaissent pendant la production quotidienne. Les nettoyants de surface sont fondamentalement liquides et leur application est manuelle (frottement).
  • nettoyeurs en profondeur, c.-à-d. ceux utilisés lorsque le moule est très sale. Ils sont également utilisés lorsque nous voulons retourner le moule à son état d’origine après avoir été en production pendant une longue période.
  • Scellants de moule (produits d’étanchéité). Après un nettoyage approfondi du moule ou avant la première utilisation, il est conseillé d’utiliser des scellants de moule. Les scellants permettent la fermeture des micropores et des défaillances de surface dans le moule qui ne sont souvent pas visibles à l’œil humain. Ces pores et défaillances de surface peuvent rendre difficile le processus de démoulage des pièces moulées. Ces pores dans le moule peuvent être visibles sur la surface de la pièce moulée. L’utilisation de scellants de moule augmente considérablement la rentabilité de l’agent de démoulage.
  • L’utilisation dans la production quotidienne d’un agent de démoulage haute performance qui protège le moule et prévient la corrosion. Un agent démoulant de qualité ne doit pas laisser de traces de saleté dans le moule ou le produit moulée. Nous vous recommandons de lire notre guide complet des agents de démoulage.

Avantages d’un bon entretien des moules

  • rentabilité et efficacité accrues des agents de démoulage. Avec l’augmentation conséquente des cycles de moulage et la facilité d’enlever la pièce moulée. Cela implique une augmentation significative de la production quotidienne.
  • qualité supérieure des pièces moulées.L’entretien correct du moule nous permet de produire des pièces qui reproduisent fidèlement le moule original. De cette façon, nous évitons le transfert de déchets du moule à la pièce.
  • réduction des coûts d’exploitation associés à la récupération de moules très sales. L’entretien correct des moules evite la dégradation de ces derniers. Un système de moulage efficace est une économie pour l’entreprise.
  • espacement des cycles de nettoyage du fait de pouvoir conserver les moules propres plus longtemps.
En dehors de tout ce qui précède, une politique efficace de gestion des moules permettra d’organiser et d’optimiser le processus de production. Grace à lui, nous évitons les arrêts inutiles et atteignons une augmentation de la productivité.

Conclusions

Quel que soit le type d’industrie et d’application, le traitement et l’entretien adéquats des moules se traduisent par une plus grande efficacité productive. Systèmes de démoulage de qualité: les nettoyants, les scellants (produits d’étanchéité) et les agents de démoulage sont essentiels pour une réplique correcte de la pièce moulée. En raison du faible coût des systèmes de démoulage dans l’ensemble de tous les coûts de production, ils ne sont pas donnés l’importance qu’ils ont dans la mise en œuvre d’un processus de production efficace. Grâce à notre étroite collaboration avec nos partenaires, nous pouvons offrir à nos clients des solutions sur mesure pour leurs problèmes de démoulage. Nous avons participé à de nombreux projets de ce type. AITANA CHEMICALS est l’une des sociétés leaders dans le domaine du démoulage. Si vous avez besoin d’améliorer ou d’ajuster vos systèmes de moulage, n’ hésitez pas à nous contacter.
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